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Kanban?看板?您理解对了吗?
 
作者: 孙明明
1205 次浏览     评价:  
 2019-12-5
 
编辑推荐:
本文主要讲解了看板”和彼“Kanban”究竟有哪些区别,Kanban如何运作?等,希望可以为您的学习带来收获。
本文来自于微信公众号heihukeji,由火龙果软件Luca编辑、推荐。

随着互联网进入制造业,看板这个词被赋予了更多的属性,由呈现方式区分,有电子看板、白板等等,由功能区分,有信息看板、展示看板、管理看板等……而原本在制造业,看板也有一个特殊的含义,他来自于日本,是看板管理中的重要一环,是JIT拉动式管理方式的载体。那么,此“看板”和彼“Kanban”究竟有哪些区别呢?

Kanban,是一个日语词,来源于TPS丰田生产系统,是实现拉动生产的有效工具。由于其音似“kàn bǎn”,中文的资料中经常会以汉字“看板”的形式出现,以便于读者阅读。汉字博大精深,如果不了解“看板”的背景,多数人很容易将其按照字面意思理解,曲解为“信息板”、“展示板”、“管理板”,从而失去了原有的含义。本文将对Kanban、信息板等做出明确的说明。

Kanban,是一种传递物料需求的卡片,是一种生产触发信号,以实现JIT(准时生产)。Kanban由下游工序传递至上游工序,表示下游工序已经消耗了一定数量的某种物料,上游工序需要根据物料消耗情况适时安排生产。

为什么导入kanban?丰田公司一直大力推行连续流,但某些工序由于地理位置或一些特殊要求,不得不分离。一旦出现“离岛式”布局,信息无法有效传递,极容易形成“推动”生产,即上游工序生产的零件并不是下游工序所需要的,下游工序需要的零件上游工序还没有生产出来,同时,上游工序无法知晓下游工序所需物料的数量,过早地消耗了原材料,产生了大量的在制品库存(WIP)。为了解决这种问题,丰田公司通过不断尝试,研究出了Kanban拉动的模式,以传递物料需求信号。由于kanban的运作和计算非常的复杂,丰田绞尽脑汁也要实现连续流,以规避kanban的使用,在迫不得已的情况下才应用kanban。

Kanban如何运作?如下图所示,当操作工从物料箱取出首件(或末件)产品时,摘下运输kanban并放在运输kanban盒中,物流人员拿着运输kanban和空盒到超市领取物料,摘下超市物料盒上的生产kanban放在生产kanban架上,同时将运输kanban附在装满所需物料的物料盒上,运回装配线。同时,上游工序根据kanban安排生产,补充消耗的物料。

然而,并不是来了一个生产kanban就立刻安排生产,而是根据相应的规则,如下图所示,红、黄、绿分别代表不同的优先级:紧急、较紧急、安全。当生产kanban的数量在绿色区域,可以不生产;当kanban数量在黄色区域时,必须着手准备生产;当kanban数量在红色区域时,则必须开始生产,否则下游工序很可能会因缺料而停机。如何确定每个颜色区域有多少kanban量,需要大量的数据和计算,不在此赘述了。

以上是纸质kanban的传递方式。纸质kanban的传递有相应的弊端,比如易丢失,比如纸质kanban的传递需要等待和流转时间,传递不及时等。为了解决这种问题,很多公司开始借助系统使用电子kanban,如call-off呼叫系统、SAP系统等,以实现信息的及时性。

以上是kanban的含义,那么什么是信息板、展示板、管理板?

企业管理的实质是对信息的捕捉、分析和决策的过程,将信息以可视化的形式展现出来,有助于企业管理者做决策。生产现场的信息,数据信息尤为重要,通常包括产量、生产效率(OEE)、质量(返工件数、废品件数、返工率、废品率)、维修指标(MTTR、MTBF)、客诉、成本、OTIF、安全指标、5S审核、日常问题记录与解决等。最传统地形式,将这些信息以纸质的形式悬挂或张贴在生产区域的板子上,并定期进行更新,以实现信息的共享,便于准确高效的决策。

传统的信息板也存在一些弊端,如更新页面多且耗时长、数据统计复杂,而最大的问题是信息的滞后性。很多信息不能及时地以可视化的形式展现,有些公司的生产信息甚至在一周、一个月后才能得到,而这时候再做决策已经是事后处理了,于事无补。随着物联网的发展,传感器的应用,各类生产监控系统的运用,获取生产数据已经不再是难事,借助智能制造的解决方案,生产数据可以实时展现在管理层面前,任何的报警、异常、停机、数据变化都能立刻察觉,而且数据信息可以根据需求增加,数据更加真实可信,数据呈现方式更加多样性,管理人员可以通过手机等移动终端,实时查看生产情况,对生产了如指掌,管理由事后决策变成了实时决策,这给管理带来了极大的便利,管理也更加趋向于精细化。另外,数据的呈现形式不同,叫法也是非常有意思的。比如,数据以圆盘形式呈现,可叫做dashboard(仪表盘,借用汽车仪表盘一词);数据以曲线、折线形式呈现,可叫做大盘(和股票大盘非常相似,借用大盘一词);数据统一汇总在LED显示屏上,并且有独立的办公室监控,可称为中控室。以下是一些公司可视化的信息管理板,这些信息均源自公开演讲、公开资料、宣传手册等,在此并不一一注明。

综上所述,Kanban是一种传递物料需求的卡片,实现拉动生产的工具;信息板是生产现场信息(尤其是数据信息)可视化管理的工具,便于管理层决策,两者有明显的区别,切勿望文生义,混淆概念。

 

   
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