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本文主要讲解了看板”和彼“Kanban”究竟有哪些区别，Kanban如何运作？等，希望可以为您的学习带来收获。
本文来自于微信公众号heihukeji，由火龙果软件Luca编辑、推荐。 |
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随着互联网进入制造业，看板这个词被赋予了更多的属性，由呈现方式区分，有电子看板、白板等等，由功能区分，有信息看板、展示看板、管理看板等……而原本在制造业，看板也有一个特殊的含义，他来自于日本，是看板管理中的重要一环，是JIT拉动式管理方式的载体。那么，此“看板”和彼“Kanban”究竟有哪些区别呢？
Kanban，是一个日语词，来源于TPS丰田生产系统，是实现拉动生产的有效工具。由于其音似“kàn
bǎn”，中文的资料中经常会以汉字“看板”的形式出现，以便于读者阅读。汉字博大精深，如果不了解“看板”的背景，多数人很容易将其按照字面意思理解，曲解为“信息板”、“展示板”、“管理板”，从而失去了原有的含义。本文将对Kanban、信息板等做出明确的说明。
Kanban，是一种传递物料需求的卡片，是一种生产触发信号，以实现JIT（准时生产）。Kanban由下游工序传递至上游工序，表示下游工序已经消耗了一定数量的某种物料，上游工序需要根据物料消耗情况适时安排生产。
为什么导入kanban？丰田公司一直大力推行连续流，但某些工序由于地理位置或一些特殊要求，不得不分离。一旦出现“离岛式”布局，信息无法有效传递，极容易形成“推动”生产，即上游工序生产的零件并不是下游工序所需要的，下游工序需要的零件上游工序还没有生产出来，同时，上游工序无法知晓下游工序所需物料的数量，过早地消耗了原材料，产生了大量的在制品库存（WIP）。为了解决这种问题，丰田公司通过不断尝试，研究出了Kanban拉动的模式，以传递物料需求信号。由于kanban的运作和计算非常的复杂，丰田绞尽脑汁也要实现连续流，以规避kanban的使用，在迫不得已的情况下才应用kanban。
Kanban如何运作？如下图所示，当操作工从物料箱取出首件（或末件）产品时，摘下运输kanban并放在运输kanban盒中，物流人员拿着运输kanban和空盒到超市领取物料，摘下超市物料盒上的生产kanban放在生产kanban架上，同时将运输kanban附在装满所需物料的物料盒上，运回装配线。同时，上游工序根据kanban安排生产，补充消耗的物料。
然而，并不是来了一个生产kanban就立刻安排生产，而是根据相应的规则，如下图所示，红、黄、绿分别代表不同的优先级：紧急、较紧急、安全。当生产kanban的数量在绿色区域，可以不生产；当kanban数量在黄色区域时，必须着手准备生产；当kanban数量在红色区域时，则必须开始生产，否则下游工序很可能会因缺料而停机。如何确定每个颜色区域有多少kanban量，需要大量的数据和计算，不在此赘述了。
以上是纸质kanban的传递方式。纸质kanban的传递有相应的弊端，比如易丢失，比如纸质kanban的传递需要等待和流转时间，传递不及时等。为了解决这种问题，很多公司开始借助系统使用电子kanban,如call-off呼叫系统、SAP系统等,以实现信息的及时性。
以上是kanban的含义，那么什么是信息板、展示板、管理板？
企业管理的实质是对信息的捕捉、分析和决策的过程，将信息以可视化的形式展现出来，有助于企业管理者做决策。生产现场的信息，数据信息尤为重要，通常包括产量、生产效率（OEE）、质量（返工件数、废品件数、返工率、废品率）、维修指标（MTTR、MTBF）、客诉、成本、OTIF、安全指标、5S审核、日常问题记录与解决等。最传统地形式，将这些信息以纸质的形式悬挂或张贴在生产区域的板子上，并定期进行更新，以实现信息的共享，便于准确高效的决策。
传统的信息板也存在一些弊端，如更新页面多且耗时长、数据统计复杂，而最大的问题是信息的滞后性。很多信息不能及时地以可视化的形式展现，有些公司的生产信息甚至在一周、一个月后才能得到，而这时候再做决策已经是事后处理了，于事无补。随着物联网的发展，传感器的应用，各类生产监控系统的运用，获取生产数据已经不再是难事，借助智能制造的解决方案，生产数据可以实时展现在管理层面前，任何的报警、异常、停机、数据变化都能立刻察觉，而且数据信息可以根据需求增加，数据更加真实可信，数据呈现方式更加多样性，管理人员可以通过手机等移动终端，实时查看生产情况，对生产了如指掌，管理由事后决策变成了实时决策，这给管理带来了极大的便利，管理也更加趋向于精细化。另外，数据的呈现形式不同，叫法也是非常有意思的。比如，数据以圆盘形式呈现，可叫做dashboard（仪表盘，借用汽车仪表盘一词）；数据以曲线、折线形式呈现，可叫做大盘（和股票大盘非常相似，借用大盘一词）；数据统一汇总在LED显示屏上，并且有独立的办公室监控，可称为中控室。以下是一些公司可视化的信息管理板，这些信息均源自公开演讲、公开资料、宣传手册等，在此并不一一注明。
综上所述，Kanban是一种传递物料需求的卡片，实现拉动生产的工具；信息板是生产现场信息（尤其是数据信息）可视化管理的工具，便于管理层决策，两者有明显的区别，切勿望文生义，混淆概念。
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